6063
6061
Propriétés: Léger, résistant à la corrosion, bonne conductivité thermique et électrique.
Applications: Composants aérospatiaux, pièces automobiles, cadres structurels, échangeurs de chaleur.
Avantages: Excellente usinabilité, rapport résistance/poids élevé et disponibilité dans divers alliages pour des applications sur mesure.
Propriétés: Léger, résistant à la corrosion, bonne conductivité thermique et électrique.
Applications: Composants aérospatiaux, pièces automobiles, cadres structurels, échangeurs de chaleur.
Avantages: Excellente usinabilité, rapport résistance/poids élevé et disponibilité dans divers alliages pour des applications sur mesure.
304
303
420
430
316
Propriétés: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
Applications: Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments, applications marines et machines industrielles.
Avantages: Durabilité, attrait esthétique et capacité à résister aux environnements difficiles.
Propriétés: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
Applications: Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments, applications marines et machines industrielles.
Avantages: Durabilité, attrait esthétique et capacité à résister aux environnements difficiles.
Propriétés: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
Applications: Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments, applications marines et machines industrielles.
Avantages: Durabilité, attrait esthétique et capacité à résister aux environnements difficiles.
Propriétés: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
Applications: Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments, applications marines et machines industrielles.
Avantages: Durabilité, attrait esthétique et capacité à résister aux environnements difficiles.
Propriétés: Haute résistance, excellente résistance à la corrosion et à la chaleur.
Applications: Dispositifs médicaux, équipements de transformation des aliments, applications marines et machines industrielles.
Avantages: Durabilité, attrait esthétique et capacité à résister aux environnements difficiles.
H59
H62
Propriétés: Bonne usinabilité, résistance à la corrosion et propriétés antimicrobiennes.
Applications: Raccords de plomberie, connecteurs électriques, instruments de musique et objets décoratifs.
Avantages: Aspect attrayant, facile à usiner et excellent pour les applications nécessitant un faible frottement.
Propriétés: Bonne usinabilité, résistance à la corrosion et propriétés antimicrobiennes.
Applications: Raccords de plomberie, connecteurs électriques, instruments de musique et objets décoratifs.
Avantages: Aspect attrayant, facile à usiner et excellent pour les applications nécessitant un faible frottement.
T1
T2
T3
C11000
C12200
Propriétés: Conductivité électrique et thermique élevée, ductilité et résistance à la corrosion.
Applications: Câblage électrique, échangeurs de chaleur et plomberie.
Avantages: Conductivité supérieure, facile à former et à souder et résistance à la corrosion.
Propriétés: Conductivité électrique et thermique élevée, ductilité et résistance à la corrosion.
Applications: Câblage électrique, échangeurs de chaleur et plomberie.
Avantages: Conductivité supérieure, facile à former et à souder et résistance à la corrosion.
Propriétés: Conductivité électrique et thermique élevée, ductilité et résistance à la corrosion.
Applications: Câblage électrique, échangeurs de chaleur et plomberie.
Avantages: Conductivité supérieure, facile à former et à souder et résistance à la corrosion.
Propriétés: Conductivité électrique et thermique élevée, ductilité et résistance à la corrosion.
Applications: Câblage électrique, échangeurs de chaleur et plomberie.
Avantages: Conductivité supérieure, facile à former et à souder et résistance à la corrosion.
Propriétés: Conductivité électrique et thermique élevée, ductilité et résistance à la corrosion.
Applications: Câblage électrique, échangeurs de chaleur et plomberie.
Avantages: Conductivité supérieure, facile à former et à souder et résistance à la corrosion.
2e année
4e année
5e année
Propriétés: Rapport résistance/poids élevé, excellente résistance à la corrosion et biocompatibilité.
Applications: Composants aérospatiaux, implants médicaux et applications marines.
Avantages: Léger, solide et capable de résister à des températures extrêmes et à des environnements agressifs.
Propriétés: Rapport résistance/poids élevé, excellente résistance à la corrosion et biocompatibilité.
Applications: Composants aérospatiaux, implants médicaux et applications marines.
Avantages: Léger, solide et capable de résister à des températures extrêmes et à des environnements agressifs.
Propriétés: Rapport résistance/poids élevé, excellente résistance à la corrosion et biocompatibilité.
Applications: Composants aérospatiaux, implants médicaux et applications marines.
Avantages: Léger, solide et capable de résister à des températures extrêmes et à des environnements agressifs.
Fe 360 A
Fe 430 A
Propriétés: Haute résistance à la traction, dureté et résistance à l'usure.
Applications: Composants structurels, pièces automobiles et machines.
Avantages: Économique, polyvalent et peut être traité thermiquement pour des propriétés améliorées.
Propriétés: Haute résistance à la traction, dureté et résistance à l'usure.
Applications: Composants structurels, pièces automobiles et machines.
Avantages: Économique, polyvalent et peut être traité thermiquement pour des propriétés améliorées.
GCr6
GCr9
GCr15
Propriétés: Dureté élevée, résistance à l'usure et capacité à conserver des bords tranchants.
Applications: Outils de coupe, matrices et moules.
Avantages: Excellent pour les applications à fortes contraintes et une durée de vie prolongée de l'outil.
Propriétés: Dureté élevée, résistance à l'usure et capacité à conserver des bords tranchants.
Applications: Outils de coupe, matrices et moules.
Avantages: Excellent pour les applications à fortes contraintes et une durée de vie prolongée de l'outil.
Propriétés: Dureté élevée, résistance à l'usure et capacité à conserver des bords tranchants.
Applications: Outils de coupe, matrices et moules.
Avantages: Excellent pour les applications à fortes contraintes et une durée de vie prolongée de l'outil.
ABS
Nylon
COUP D'OEIL
Delrin
Polycarbonate
PTFE
PVC
Polypropylène
Propriétés: Léger, résistant aux chocs et facile à usiner.
Applications: Produits de consommation, pièces automobiles et boîtiers électroniques.
Avantages: Bonne résistance chimique, facile à peindre et à finir, et abordable.
Propriétés: Haute résistance à la traction, résistance à l'usure et faible frottement.
Applications: Engrenages, roulements, bagues et composants structurels.
Avantages: Excellente résistance à la fatigue, bonne résistance chimique et polyvalence dans diverses applications.
Propriétés: Haute stabilité thermique, résistance chimique et résistance mécanique.
Applications: Aérospatiale, automobile et dispositifs médicaux.
Avantages: Convient aux applications hautes performances, conserve ses propriétés à des températures élevées.
Propriétés: Faible frottement, rigidité élevée et excellente stabilité dimensionnelle.
Applications: Pièces de précision telles que des engrenages, des roulements et des composants automobiles.
Avantages: Excellente usinabilité, bonne résistance à l'usure et faible absorption d'humidité.
Propriétés: Haute résistance aux chocs, clarté optique et bonne stabilité dimensionnelle.
Applications: Lunettes de sécurité, équipements de protection et composants électroniques.
Avantages: Léger, résistant aux chocs et adapté aux applications nécessitant de la transparence.
Propriétés: Faible frottement, haute résistance chimique et stabilité thermique.
Applications: Joints, garnitures et roulements dans le traitement chimique.
Avantages: Propriétés antiadhésives, excellentes pour les applications à haute température et résistantes à une large gamme de produits chimiques.
Propriétés: Bonne résistance chimique, léger et durable.
Applications: Tuyaux, raccords et isolation électrique.
Avantages: Économique, polyvalent et disponible sous des formes rigides et flexibles.
Propriétés: Léger, bonne résistance chimique et résistance à la fatigue.
Applications: Emballage, pièces automobiles et biens de consommation.
Avantages: Durable, recyclable et adapté à une variété d’applications.
Procédé : L'anodisation est un procédé électrochimique qui transforme la surface métallique en une finition anodique décorative, durable et résistante à la corrosion. Elle est généralement utilisée pour l'aluminium.
Applications : composants aérospatiaux, structures architecturales, électronique grand public et pièces automobiles.
Avantages : Augmente la résistance à la corrosion, améliore la dureté de la surface et permet différentes couleurs et finitions, améliorant ainsi l'attrait esthétique.
Procédé : Procédé de finition à sec où une peinture en poudre est appliquée sur une pièce, puis durcie à chaud. Cela permet d'obtenir une finition dure et durable.
Applications : Meubles en métal, pièces automobiles, appareils électroménagers et équipements extérieurs.
Avantages : Offre une couche protectrice épaisse, résistante aux rayures, à l'écaillage, à la décoloration et à l'usure. Disponible dans une large gamme de couleurs et de finitions.
Procédé : Procédé de finition mécanique qui lisse la surface d'une pièce à l'aide d'abrasifs, ce qui donne une finition brillante et réfléchissante.
Applications : Articles décoratifs, garnitures automobiles et produits de consommation haut de gamme.
Avantages : Améliore l’attrait esthétique et réduit la rugosité de la surface, ce qui peut améliorer les performances dans certaines applications.
Galvanoplastie : Procédé qui utilise le courant électrique pour déposer une couche de métal sur une pièce.
Placage autocatalytique : procédé chimique qui dépose du métal sans utiliser de courant électrique.
Applications : Connecteurs électriques, composants automobiles et quincaillerie décorative.
Avantages : Améliore la résistance à la corrosion, améliore l’apparence et peut fournir des propriétés supplémentaires telles que la conductivité ou la résistance à l’usure.
Procédé : Technique de préparation de surface qui utilise de petites billes de matériau abrasif pour créer une finition mate uniforme sur les pièces.
Applications : composants aérospatiaux, pièces automobiles et finitions décoratives.
Avantages : Élimine les contaminants de surface, améliore l’adhérence des revêtements ultérieurs et améliore la sensation tactile de la surface.
Procédé : Procédé à haute pression qui propulse des matériaux abrasifs contre une surface pour la nettoyer ou la préparer.
Applications : Nettoyage de surface, élimination de la rouille et préparation pour la peinture ou le revêtement.
Avantages : Efficace pour éliminer les contaminants, la vieille peinture ou la rouille, et peut créer une surface texturée pour une meilleure adhérence.
Passivation : Traitement chimique qui améliore la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable en éliminant le fer libre et en créant une couche d’oxyde protectrice.
Revêtement au phosphate : procédé qui applique une couche de phosphate sur les surfaces métalliques pour améliorer la résistance à la corrosion et l’adhérence de la peinture.
Applications : Pièces automobiles, machines industrielles et dispositifs médicaux.
Avantages : Augmente la résistance à la corrosion, améliore l’adhérence des peintures et des revêtements et peut améliorer la lubrification.
Procédé : Une série de processus impliquant le chauffage et le refroidissement des métaux pour modifier leurs propriétés physiques et parfois chimiques.
Recuit : adoucit le métal, améliore la ductilité et soulage les contraintes internes.
Trempe : Refroidissement rapide pour augmenter la dureté.
Trempe : Réchauffage du métal trempé pour réduire sa fragilité.
Applications : Fabrication d'outils, composants structurels et pièces automobiles.
Avantages : Améliore la résistance, la dureté et la ténacité, permettant aux pièces de résister à des contraintes et à une usure plus élevées.
Procédé : Utilisation d'un laser pour retirer de la matière de la surface afin de créer des motifs, des logos ou des marquages.
Applications : marquage personnalisé, identification de pièces et conceptions décoratives.
Avantages : Fournit des marquages permanents de haute précision et peut être appliqué à une variété de matériaux.
Procédé : Procédé qui consiste à recouvrir l’acier ou le fer d’une couche de zinc pour éviter la rouille.
Applications : structures extérieures, pièces automobiles et matériaux de construction.
Avantages : Offre une excellente protection contre la corrosion, prolonge la durée de vie des pièces et est rentable.
Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (commande numérique par ordinateur) est une technologie qui utilise des ordinateurs pour contrôler les machines-outils. Grâce à des programmes de commande numérique précis, les machines CNC peuvent produire des pièces de haute précision à partir de matériaux tels que le métal et le plastique. Cette technologie est largement utilisée dans divers domaines, de la production de prototypes à la production en série.
Comment choisir des matériaux adaptés à l'usinage CNC ?
Le choix de matériaux adaptés à l'usinage CNC nécessite la prise en compte de plusieurs facteurs :
Quels documents sont nécessaires pour l'usinage CNC ?
Pour garantir la précision de l'usinage, nous vous demandons généralement de fournir des plans de conception (au format CAO) et les spécifications techniques des pièces, incluant les dimensions, les tolérances, les traitements de surface et les exigences en matière de matériaux. Si vos pièces présentent des exigences particulières, vous pouvez également fournir les normes d'essai et les exigences de qualité pertinentes.
Quelle est la précision de l'usinage CNC ?
Nos pièces usinées CNC peuvent atteindre une tolérance minimale de ± 0,003 mm, ce qui les rend parfaitement adaptées à la production de pièces de précision répondant à la plupart des normes industrielles.
Quels matériaux l'usinage CNC peut-il utiliser ?
L'usinage CNC est largement utilisé pour l'usinage de divers matériaux, notamment les métaux (aluminium, acier inoxydable, alliages de titane), les plastiques (POM, ABS, nylon) et autres matériaux composites. Différents matériaux sont sélectionnés pour différentes méthodes d'usinage et différents outils en fonction de leurs caractéristiques.
Quel est le délai d'exécution typique pour l'usinage CNC ?
Le délai de livraison pour l'usinage CNC dépend généralement de la complexité des pièces et de la quantité commandée. Pour les petites séries ou les prototypes uniques, nous pouvons livrer en quelques jours à une semaine. Pour les productions à grande échelle, le délai sera allongé en conséquence. Des délais spécifiques peuvent être personnalisés selon vos besoins.
Comment assurez-vous la qualité de l'usinage CNC ?
Nous garantissons la précision et la régularité de chaque pièce grâce à des contrôles qualité rigoureux. Chaque étape d'usinage est mesurée et inspectée avec précision afin de garantir la conformité du produit final aux exigences de conception. De plus, notre équipe effectue des contrôles qualité approfondis avant et après usinage pour garantir l'absence de défauts.
Comment est calculé le coût de l'usinage CNC ?
Le coût de l'usinage CNC est généralement influencé par plusieurs facteurs :
L'usinage CNC est-il adapté à la production de masse ?
L'usinage CNC convient non seulement à la production de pièces prototypes unitaires, mais aussi à la production en série. Grâce à des systèmes de commande numérique précis et à des processus de production efficaces, nous pouvons garantir une production de masse homogène et de haute précision. Cela fait de l'usinage CNC un choix idéal pour la production industrielle à grande échelle.
Quels sont les avantages de l’usinage CNC par rapport aux méthodes d’usinage traditionnelles ?
Les principaux avantages de l'usinage CNC par rapport à l'usinage manuel traditionnel sont sa haute précision, son efficacité et sa régularité. Grâce au contrôle par ordinateur, la CNC permet d'usiner avec précision des formes et des détails complexes tout en réduisant les opérations manuelles et les erreurs. De plus, l'usinage CNC peut améliorer considérablement l'efficacité de la production et réduire les délais de livraison.
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