Entreprise de moulage sous pression - Pièces moulées sous pression - Moulage sous pression sur mesure

Capacités de moulage sous pression

Capacités de production
Calendriers de fabrication d'outils
Types de procédés de moulage sous pression
Précision et tolérance

Capacités de production

Nous sommes équipés pour gérer des séries de production de petite et grande envergure, garantissant ainsi une flexibilité permettant de répondre aux besoins variés de nos clients. Nos installations peuvent produire des milliers de pièces par jour, ce qui fait de nous un partenaire fiable pour les projets de grande envergure.

Calendriers de fabrication d'outils

Notre processus de fabrication rapide d'outils nous permet de livrer des outils en seulement 12 à 20 jours, réduisant considérablement les délais et permettant un lancement plus rapide des projets.

Types de procédés de moulage sous pression

Moulage sous pression en chambre chaude Moulage sous pression en chambre froide

Moulage sous pression en chambre chaude

Cette méthode est idéale pour les métaux à bas point de fusion, offrant des temps de cycle plus rapides et une efficacité améliorée.

Moulage sous pression en chambre froide

Utilisé pour les métaux à point de fusion plus élevé, ce procédé minimise la corrosion des machines et garantit l'intégrité du métal lors de l'injection.

Précision et tolérance

Nous maintenons des niveaux de tolérance stricts, allant généralement de ±0,0762 mm à ±0,127 mm, garantissant que chaque composant répond aux normes de qualité les plus élevées.

Avantages du moulage sous pression

Haute précision
Notre technologie avancée de moulage sous pression permet la production de pièces complexes avec des tolérances serrées.
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Rentabilité
Le moulage sous pression est une solution rentable pour les grandes séries de production, réduisant considérablement les coûts unitaires.
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Versatilité
Capable de produire une large gamme de formes et de tailles, le moulage sous pression convient à diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique grand public.
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Matériaux de moulage sous pression

Liens complets Nous proposons une grande variété de matériaux pour différents usages, notamment les métaux et les plastiques. Consultez la liste pour un aperçu des matériaux avec lesquels nous travaillons.

Alliages d'aluminium
Alliages de zinc

ADC12

A380

Al-Si8Cu3

Connu pour ses excellentes propriétés de moulage et sa résistance mécanique, il convient aux composants automobiles et électroniques.

Réputé pour sa fluidité et sa finition de surface exceptionnelles, idéal pour le moulage sous pression dans les applications automobiles et aérospatiales.

Offre une bonne résistance et une bonne résistance à l'usure, couramment utilisé dans les applications à charge élevée et à haute température.

Contactez-nous

Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, n'hésitez pas à nous contacter car il est probable que nous puissions vous le fournir.

Zamak 2

Zamak 3

Zamak 5

Présente d'excellentes propriétés mécaniques et caractéristiques de moulage, utilisée pour les pièces de précision comme les composants automobiles.

Largement utilisé pour sa bonne résistance à la corrosion et sa finition de surface, adapté à diverses applications industrielles.

Offre une résistance et une résistance à l'usure supérieures, idéal pour les applications exigeantes telles que les pièces mécaniques.

Contactez-nous

Si vous avez besoin d'un matériau qui ne figure pas dans cette liste, n'hésitez pas à nous contacter car il est probable que nous puissions vous le fournir.

Options de finition disponibles

Anodisation
Nous proposons l'anodisation de type II (acide sulfurique), qui offre une finition oxydée résistante à la corrosion, disponible en plusieurs couleurs (noir, or, transparent, rouge). L'anodisation de type III (anodisation dure) offre une résistance accrue à l'usure.
Revêtement en poudre
Notre procédé de revêtement en poudre consiste à appliquer électrostatiquement de la peinture en poudre et à la cuire pour créer une finition durable qui améliore à la fois l'esthétique et la protection contre la corrosion.
Services de finition supplémentaires
Nous pouvons répondre à des demandes de finition spécifiques, y compris des couleurs et des textures personnalisées, garantissant que vos pièces répondent à des spécifications précises.

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